DT4 عبارة عن درجة حديد نقية كهرومغناطيسية متخصصة يتم تحديدها بواسطةجيجابايت/ت 6983(أي ما يعادل الدرجات الدولية المماثلة مثل A848). وتتميز بما يلي:
منخفض الكربون للغاية-:محتوى الكربون عادة أقل من أو يساوي 0.010%، مما يقلل من الشيخوخة المغناطيسية والإكراه.
نفاذية مغناطيسية عالية:مصممة للتطبيقات التي تتطلب توصيل التدفق المغناطيسي الفعال.
خصائص مغناطيسية ناعمة ممتازة:يحقق الأداء المغناطيسي الأمثل بعد التلدين النهائي للمكونات.
الطهارة المستمرة:مستويات يمكن التحكم فيها من Si وMn وP وS لضمان السلوك الكهرومغناطيسي المستقر.
نماذج ومواصفات المنتج
| المعلمة | تفاصيل |
|---|---|
| درجة | DT4، DT4C (مستويات أداء مغناطيسية مختلفة) |
| معيار | GB/T 6983، يمكن مقارنته بـ ASTM A848 |
| استمارة | صفائح مدرفلة على البارد/لوحة مدرفلة على البارد |
| نطاق السماكة | 0.5 مم – 6.0 مم (ورقة)؛ 6.0 ملم – 20 ملم (لوحة) |
| نطاق العرض | 500 مم - 1250 مم (العروض المخصصة متوفرة) |
| نطاق الطول | 1000 مم – 3000 مم أو مقطعة إلى الحجم-المقاس |
| حالة السطح | لمسة نهائية لامعة، أو مخللة، أو-ملفوفة |
| حالة التسليم | ملدن (ناعم) أو-غير ملدن (للتلدين النهائي للعميل) |
الخواص المغناطيسية (نموذجية، بعد التلدين)
| ملكية | DT4 |
|---|---|
| الإكراه (HC) | أقل من أو يساوي 96 أ/م |
| أقصى نفاذية (μmax) | أكبر من أو يساوي 2500 |
| تحريض التشبع (بكالوريوس) | أكبر من أو يساوي 2.10 T |
| الشيخوخة المغناطيسية | أقل من أو يساوي 5% زيادة في Hc بعد اختبار الشيخوخة |
*ملاحظة: يتم قياس الخواص المغناطيسية على عينات ملدنة وفقًا لمعيار GB/T 6983. ويوصى بالتليين النهائي للمكونات للحصول على الأداء الأمثل.*
التركيب الكيميائي (نموذجي، %)
ميزة المدرفلة على البارد للمكونات المغناطيسية
يوفر الدرفلة على البارد فوائد مميزة للتطبيقات الكهرومغناطيسية:
التحكم الدقيق في السماكة:تضمن التفاوتات الضيقة (±0.05 مم للورقة) وجود فجوات هوائية ثابتة في الدوائر المغناطيسية.
الانتهاء من السطح الأملس:سطح مشرق ونظيف يقلل من تكاليف طلاء العزل ويحسن عامل التراص للنوى المصفحة.
هيكل الحبوب الموحد:إن الدرفلة على البارد تليها التلدين المتحكم فيه تنتج حبيبات دقيقة وموحدة مثالية لتوزيع التدفق المغناطيسي.
قابلية التشغيل:ممتاز للختم واللكم والقص إلى أشكال أساسية معقدة.
الأسئلة المتداولة
س: هل أحتاج إلى صلب الأوراق بعد القطع أو الختم؟
ج: نعم. للحصول على خصائص مغناطيسية مثالية، يجب أن تخضع المكونات للتليين النهائي بعد التصنيع (عادةً 800-900 درجة في الهيدروجين أو الفراغ) لتخفيف ضغوط العمل البارد وزيادة نمو الحبوب إلى الحد الأقصى. يمكننا توفير دورات التلدين الموصى بها.
س: ما هي السماكات المتوفرة لتطبيقات التتابع الأساسية؟
ج: بالنسبة إلى نوى التتابع الصغيرة والأختام، فإننا عادةً نخزن سمكًا يتراوح من 0.5 مم إلى 3.0 مم. بالنسبة لمكونات الملف اللولبي الأكبر حجمًا، تتوفر سماكات تصل إلى 12 مم كلوحة.
س: هل يمكنك تزويد الصفائح بطبقة واقية لمنع الصدأ؟
ج: نعم. يمكننا تزويد الألواح بزيت مانع للصدأ-، أو للتخزين الممتد، نقدم التغليف باستخدام ورق VCI (مانع التآكل بالبخار) ولفائف الانكماش. يرجى تحديد الاحتياجات الخاصة بك عند الطلب.
س: ما هي المهلة الزمنية النموذجية لأوراق DT4 ذات الحجم -المخصص؟
ج: تتوفر الأحجام القياسية من المخزون للشحن الفوري. تتطلب طلبات القطع المخصصة-إلى-الحجم عادةً من 7 إلى 15 يومًا اعتمادًا على الكمية والمواصفات.
الوسم : صفائح حديد نقية dt4|لوح حديد نقي كهرومغناطيسي منخفض الكربون|صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد للتطبيقات المغناطيسية، صفائح الحديد النقي dt4 الصينية|لوح حديد نقي كهرومغناطيسي منخفض الكربون|صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد لمصنعي التطبيقات المغناطيسية والموردين والمصانع, الحديد النقي الكهربائي للتطبيقات المغناطيسية في الاتصال, الحديد النقي الكهربائي للتطبيقات المغناطيسية في فك التشفير, الحديد النقي الكهربائي للتطبيقات المغناطيسية في توزيع الطاقة, الحديد النقي الكهربائي للتطبيقات المغناطيسية في هندسة البرمجيات, الحديد النقي الكهربائي للمحامل المغناطيسية, الحديد النقي الكهربائي للمرحلات المغناطيسية
